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金刚石砂轮的特点

2019-06-15
  金刚石砂轮是磨削加工技术中使用江为广泛(extensive)的加工工具,按结合剂的不同金刚石砂轮一般可以分为树脂(Resin)结合剂金刚石砂轮、陶瓷(原料:非金属矿物)结合剂金刚石砂轮和金属结合剂金刚石砂轮。下面详细(xiáng xì)介绍一下金刚石砂轮的特性。

  1、金刚石砂轮研磨精度高,耐磨时间长,不需常常修整,其精度要求完全可以知足精密(precise)加研磨精度高,耐磨时间长,不需常常修整,其精度要求完全可以知足精密加工需求,可以避免加工过程(guò chéng)中工件产生锥度,可以避免加工过程中工件产生锥度,耐磨性优良的特点可以使公司大大节约出产本钱,不需常常修整尤其相宜于磨床出产线,不需常常停工来修整磨盘,可以很大程度上进步出产效率(efficiency),扩大出产。金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料,用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具,具有高强度、耐热性能好、切削锋利、磨削效率高、磨削过程中不易发热和堵塞、热膨胀量小的优点。修整磨盘,可以很大程度上进步出产效率,扩大出产;
  2、金刚石砂轮采用烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)粘结剂的金刚石和氮化硼砂轮,粘结剂为多层树脂(Resin),金属和陶瓷(原料:非金属矿物),采用烧结粘结剂的金刚石和氮化硼砂轮,粘结剂为多层树脂,金属和陶瓷,更大直径可达600毫米;采用电镀方式方法的金刚石和氮化硼砂轮,更大直径可达1300毫米;
  3、具有超高的切削速度,可以达到具有超高的切削速度,可以达到100~300m/s,使用的时长长;
  4、金刚石砂轮外观锋利,磨粒凸起高度大,能容纳(指方便地或不拥挤地装载)大量的长切屑;
  5、金刚石砂轮基体的机械强度(strength)能承受高速磨削时很高的切削力。金刚石砂轮工作层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是磨具的工作部分。过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。高速磨削时,安全可砂轮基体的机械强度能承受高速磨削时很高的切削力。
  金刚石砂轮磨床主要用于金刚石特种加工刀具磨削;半导体(semiconductor)材料(Material)圆柱形锗粒的锥面磨削,也适用于玻璃材质、陶瓷(原料:非金属矿物)、宝石等硬度(Hardness)高、脆性大的材料的小直径圆柱体的锥面磨削。金刚石砂轮工作层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是磨具的工作部分。过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。利用中达控制(control)系统(system)可磨削小直径锗粒的圆锥面;高速金刚石磨砂磨削的精度(度)高,成本低;可实现连续(Continuity)的工作循环,改善了操作控制者的操作条件,生产(Produce)工作效率(efficiency)高。

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